服务企业:东莞市某节能领域知名企业

【案例特色】

企业能管中心建设

【基本情况】

能源管理中心是指采用自动化、信息化技术和集中管理模式,对企业能源系统的生产、输配和消耗环节实施集中扁平化的动态监控和数字化管理,改进和优化能源平衡,实现系统性节能降耗的管控一体化系统。

该能管中心服务项目由工业及管理网络系统、计量与生产过程数据采集、 基础能源管理监控平台、能源预测、综合平衡调度与决策支持软件、能源管理中心的辅助设施及装置配套管理模式和机制建设等6大功能主要模块构成。主要的计量点总共205个,分别为203个电量检测点,需新装电表203个;2个水检测点,2个流量计;全部已有检测设备。

【实施过程】

1、项目实施前,调研确定测量点数及需新安装的测量表具数量;

2、2016年3月,安装130个电表及服务器的配置;

3、2016年11月,进行设备调试并根据乙级项目验收的要求测试设备;

4、2016年12月,与客户确认后申请乙级验收,并于2017年5月通过东莞市政府乙级验收;

5、2017年8月,根据客户要求,对现有乙级能管中心升级甲级能管中心。

6、2017年10月,安装剩余电表和水表,完成全部测量点的表具安装;

7、2018年10月,根据东莞市政府甲级能管中心项目验收的标准,对现有乙级能管中心软件进行升级;

8、2018年11月,完成对整个系统的调试,并申报东莞市政府进行甲级能管中心验收。

【取得成效】

成功实施能管中心建设后,实现了生产能耗的全面监测。从数据中深入分析各个设备用电量,针对生产中设备耗能建立数学模型,从根本原因解决设备耗能峰值问题;同时,通过设备耗能优化产品生产工艺和设备保养计划,降低生产能耗成本。在此基础上,深入理解和应用国家能源优化政策,在地方峰谷电价政策条件下,将生产计划预测数据与能耗数据结合,建立综合利用评估模型。通过综合利用评估模型输出的控制策略,对部分生产设备和建筑用电设备的供电方式进行调整,通过新能源的综合利用,削峰填谷,降低能源费用支出。