你知道工业互联网吗？人民日报资料显示，去年全国工业互联网市场规模突破700亿元。“工业互联网”由GE（美国通用电气公司）在2012年提出，GE前CEO伊梅尔特坚信它是工业的未来。当前，新一轮科技革命和产业变革蓬勃兴起，工业经济数字化、网络化、智能化发展成为第四次工业革命的核心内容。因此，工业互联网成为第四次工业革命的重要基石。作为数字化转型的关键支撑力量，工业互联网正在全球范围内不断颠覆传统制造模式、生产组织方式和产业形态，推动传统产业加快转型升级、新兴产业加速发展壮大。

2018年，中央经济工作集会首次将“5G、人工智能、工业互联网、物联网”命名为新型基础设施建设。2019年，李克强总理首次在政府工作报告中提出要增强新一代信息基础设施建设，打造工业互联网平台，拓展“智能+”，为制造业转型升级赋能。2020年，“新基建”成为年度热词，在其细分的七大领域中，就涵盖了工业互联网。

那么，到底什么是工业互联网？

工业互联网的本质是通过开放的、全球化的工业级网络平台把设备、生产线、工厂、供应商、产品和客户紧密地连接和融合起来，高效共享工业经济中的各种要素资源，从而通过自动化、智能化的生产方式降低成本、增加效率，帮助制造业延长产业链，推动制造业转型发展。拓展到应用层面，工业互联网包含企业内的智能化生产、企业和企业之间的网络化协同、企业和用户的个性化定制、企业与产品的服务化延伸。这些内容听起来是不是有些云里雾里的？下面小编简单介绍一下工业互联网的运作模式，希望能帮助你更好地理解工业互联网。

在工业互联网平台中，所有的事物都以数据的形式存在。工业互联网的实质其实是人、机、物互联，它将网络的连接对象从人延伸到机器设备、工业产品和工业服务，推动加快进入人与人、人与物、物与物全面互联的新时代。依靠对制造业不同环节植入不同传感器，进而不断进行实时感知和数据收集。在每次生产时，工业互联网平台会经过数据采集，上传、管理数据，存储、分析等步骤，然后借助于数据陆续对工业环节进行准确化，制定相关标准，有效地控制生产流程，最终实现效率提高的目的。通过工业互联网，工业资源得到优化配置，企业真正实现以销定产，个性化定制，网络化的协同。与此同时，也会带来企业成本、能耗的降低，产品生产个性化和质量的提升，整个生产过程的优化、优质、高效。顺应第四次工业革命发展趋势，国家高度重视工业互联网创新发展。

2019年4月12日，联合国工业发展组织、中国工业经济联合会、中国工业互联网研究院等共同举办了首届全球工业互联网大会，全面展示工业互联网最新动态、关键技术及产业方向，全力推进工业互联网产业间的高端交流、合作对接与高质量发展。

自2012年GE提出工业互联网的概念后

工业互联网已逐渐成为头部企业持续加码的热门赛道，以西门子、PTC、施耐德电气等为首的国际巨头分别打造了自己的工业互联网平台，与此同时，海尔、三一重工、阿里云、富士康等国内龙头也顺势入局。作为制造业的重要组成部分，面向电机行业的工业互联网平台也正在加速建设中。

☆上海电气科学研究所推出电机工业互联网云平台，深度融合电机系统节能、智能制造、绿色评价、行业服务、远程运维、motor365平台等电机全生命周期的创新资源，顺应工业互联网发展趋势，基于微服务架构和行业机理模型，利用互联网、大数据、深入学习等工具，解决当下行业企业设备状态评估、故障诊断、预测性运维等痛点为目的综合性平台，也是国内首个电机行业的工业互联网平台。作为国内较早实现工业互联网数字化整体转型的企业，上海电科集团正全力打造具有全国影响力的电机领域工业互联网平台，推动电机整机、零部件供应链以及线下服务的资源快速适配。

2019年，由卧龙电气打造、工信部重点支持的智能制造项目“新能源汽车电机智能制造新模式应用”被评为面向电机行业的工业互联网网络化应用创新试点示范项目，还成为浙江省首个机电制造行业5G智能改造试点。项目实施后，卧龙电机生产效率提高了81.9%、运营成本降低了65.6%、产品研制周期缩短了38.8%、产品不良品率降低了63.9%、能源利用率提高了83.6%，迅速带动了卧龙内部全球工厂的数字化、智能化改造进度，成为全国电机行业企业数字化应用的样本。

作为“第四次工业革命”敲门砖，工业互联网是实现生产制造领域全要素、全产业链、全价值链连接的关键支撑，是工业经济数字化、网络化、智能化的重要基础设施，是促进先进制造业和现代服务业融合发展的关键落脚点。工业互联网正迎来发展高峰期，加快工业互联网发展，对推动制造业与互联网深度融合，促进大众创业万众创新和大中小企业融通发展，建设制造强国、网络强国意义重大。

（来源 高效电机领跑者）