佳木斯电机:积蓄力量对标世界一流
发布时间:2020年11月06日

如果说,2017年,佳木斯电机股份有限公司的课题是如何让企业活下去,那么,时针转向2020年,佳电的思考是如何让企业在行业内走高质量发展之路。

通过改革,佳电实现经济指标三年连续增长。佳木斯电机股份有限公司总经理刘清勇说,没有发展,一切都是无稽之谈。佳电锁定的目标是对标世界一流。


突破——利润持续增长

从“披星戴帽”到“脱星摘帽”,回顾过去,刘清勇慨叹,2017年至2019年这三年间,是佳电奋勇拼搏的三年。这三年,佳电创新发展、利润持续增长。

2017年,实现销售收入15.76亿元,利润1.2亿元,顺利完成扭亏保壳任务;

2018年销售收入19.5亿元,利润2.8亿元;

2019年销售收入21.1亿元,利润3.9亿元,实现历史性突破;

2020年1月1日至9月30日的业绩预告情况表数据显示:“佳电股份”归属于上市公司股东的净利润比上年同期增长37%~45%;2020年7月1日至9月30日业绩预告情况表显示,股东的净利润比上年同期增长140%~170%。

佳电在行业的综合经济效益指数排名,由2016年的70名左右升至2019年的第2名,这一系列数据标志着佳电进入持续发展的健康轨道。

面对佳电的逆风翻盘,刘清勇丝毫没有喘息和停顿,他的目光始终瞄向更高端的市场。

2019年初,佳电率先举办新产品推介会,将10款新产品推向市场,展示了公司的技术实力,引领行业前行。可以说,佳电打响了这轮竞争的第一枪,新产品已实现订货近7000万元。


底气——技术精进提升

“看一个企业是否有改变和提升的标志,一看指标,二看变化,三看状态。”刘清勇如是说。

如果说,经济指标是佳电发展的外部直观体现,那么,佳电内部的“变化”就像毛细血管,影响着企业发展的每一根神经。佳电初步实现破茧重生后,开始在管理提升、技术提升和市场提升上下功夫。

“以前检查员是不下车间的,现在质量保障部的100多名检查员都下放到车间,分解到各个环节。”质量保障部副总实验师仇志福告诉记者,以前都是手签单,一张一张查,现在通过质量保障部智能管理平台,手机端便可实现质量可追溯。他在公司实行新的晋升机制后,个人收入从不到10万元,加薪到超20万元。“一线职工有了晋升空间,在这里感觉个人价值得到了充分体现。”仇志福说。

改革,使员工对企业充满信心,干劲十足。与此同时,“两化融合”使佳电在技术上实现脱胎换骨。

电工车间有200多名员工,张楠是其中一个班组的组长,他每天通过电工车间管理系统,完成35名工人的派工、领料等工作。佳电信息化管理系统应用于每个车间,建立的互联网大数据平台,通过远程诊断分析软件及诊断服务,可以为设计、质量、安装、维护、诊断和维修等人员提供决策分析依据。生产自动化改造使生产效率呈现几何式增长。电工车间主任邵文娟说,车间引进的一台进口大型数控涨型机、两台数控包带机、散线绕组自动线等设备,有效提升了产品质量,提升佳电低压电机绕组的制造能力,解决部分设备因精度下降而造成的工艺能力不足问题。

佳电经济运行部经理李楠说,冲剪车间和智能智造车间自动化程度很高。冲剪车间整形自动化改造工作自2018年6月开始论证并实施,至2020年6月,在不影响生产、利用现有场地的前提下,完成1条扇形片自动线、3条下料自动线、8条收送一体整形冲自动线改造工作,现已全部投入生产,运行稳定。整形自动化改造项目不仅提高了产能、降低了生产成本,同时也大幅提升了冲片的加工精度,有效提高冲槽工艺水平。佳电为提高电机机座加工质量,投资近4000万元建成了机座加工智能化车间,引进了由世界排名第一的日本马扎克公司生产的FMS机座加工线,配备了自动清洗机、AGV运输车、自动化仓储设备,可在258种规格电机机座之间无缝转换生产,实现了单件、批量柔性加工,机座卧式加工中心通过二次装夹可完成机座镗、铣、钻、攻等多道工序的加工,工艺流程简单,生产质量大幅提升,精度比传统工艺提高2~3倍,所需人员数量则减少80%。

今年佳电机座加工智能化车间被省工信厅评为“数字化智能车间”。佳电技术不断精进,为企业开拓更广阔的市场积蓄力量。


目标——对标世界一流

这几年,佳电在制造工艺装备上持续投入。2017年,佳电提出了“5+1”自动化技改战略,2018年投资1亿元,2019年投资6800万元,引进了机座加工自动线、散线绕组自动线、冲压自动线、端盖轴承套组合单元等先进装备。刘清勇坦言,行业发展日新月异,佳电需要不断跟进,提档升级。

对标一流不是一句空谈,新产品研发给佳电占领市场的底气。佳电正在开发的新产品有一级能效电机、超高效电机、永磁电机、煤矿专用电动机、智能化电机等。

在坚持质量导向方面,佳电不但在生产各个环节增加检查员,把握工艺规范和可追溯性这两个抓手,还实行内部考核和聘请专业公司相结合的方式,借助“外脑”帮助企业全面完善质量管理提升。质量损失率由2016年的2%、2017年的1.03%、2018年的0.52%,降至2019年的0.45%,呈逐年下降趋势,市场认可度逐年提升。

技术更新、新产品研发、市场认可度提升等让佳电推进“两业融合”有了话语权,在发展现代制造服务业上,佳电提出“以服务提售后、以服务促销售”的策略,统筹规划全国服务中心布局,抢占市场先机。

刘清勇说,现代制造服务业已作为佳电的独立板块,服务市场大有可为。佳电以佳木斯、苏州为基础,于2017年设立榆林分公司,2018年设立新疆分公司,2019年设立河北和河南分公司,并在山东、辽宁、河南焦作授权了3家维保机构,初步形成了“6+3”的全国服务中心布局,极大提升了公司市场形象和服务品牌影响力。同时,公司于行业内率先推出远程在线诊断服务,首期为用户免费提供的100套产品,已推广安装52台套,有效提升了售后服务品牌形象,增强了用户粘性和认可度。

提及未来发展,刘清勇深感成绩来之不易。对标一流,成为行业龙头,坚持高质量发展将是佳电的长期追求,这条路并不容易,但他有信心带领佳电走下去。

(来源 东北网)